本报讯（记者 陈帆）“最近两天气温略有下降，我们正抓紧时间施工。”23日，在位于荷花池的新钢钒炼铁厂烧结系统技术改造一期工程施工现场，记者看到，施工人员正有条不紊地实施场地平整等工作，用于基础设施建设的相关设备已运抵现场，整个工程进展顺利。

　　新钢钒炼铁厂烧结系统技术改造一期工程是今年我市的重大工业产业化项目之一，也是新钢钒公司今年的重点项目之一，该工程于本月15日破土动工，预计明年3月底前建成并投入使用。

　　据新钢钒炼铁厂有关负责人介绍，新钢钒公司现有的6台烧结机大部分建于上世纪70年代，其中1、2号烧结机年产烧结矿约326万余吨，烧结面积小，烧结矿产能和质量已经成为制约企业进一步发展的重要因素。烧结系统技术改造一期工程建成后，可有效提高烧结利用系数，烧结矿强度、粒度，并大幅改善烧结矿成分，据测算，该工程的主体工程——360平方米大型烧结机投产后，将实现年产烧结矿393.6万吨的生产能力，超过目前1、2号烧结机的年生产能力总和。

　　在带来经济效益的同时，烧结系统技术改造一期工程还将带来巨大的社会效益，1、2号烧结机逐步被淘汰之后，企业的节能环保指标将会明显优化。据了解，由于环保设施不完善，二氧化硫和粉尘排放超标，资源能耗浪费较大等问题，使企业发展的步伐与国家环保政策要求日渐不符。“在约7.12亿元的总投资中，环保投入就达到1.4亿余元。”新钢钒炼铁厂有关负责人告诉记者，烧结系统技术改造一期工程采用了柔性传动烧结机、双斜带式点火炉等先进工艺，项目投产后，烧结烟气中二氧化硫和烟尘排放浓度将大大降低，脱硫率可达到85%以上，每年可减少二氧化硫排放总量1.2万余吨，有力促进全市创模工作，提升环境质量。