在攀钢炼铁厂提起“炉前巧匠”，几乎无人不知，提起“陆氏锥形炮头”几乎无人不晓。是什么原因使得一个进厂时只有初中文化的学徒工，在人才济济的攀钢炼铁厂成为家喻户晓的“名人”呢？

　　“炉前巧匠”名叫陆尚辉，1985年进入攀钢炼铁厂，通过刻苦自学取得大专文凭，成为攀钢技能拔尖人才，他在二高炉担任炉前技师10年，利用多种自创技术使得二高炉杜绝了大的炉前事故，产量实现了年80万吨向110万吨的跨越。

　　二十年炉前生涯无怨无悔

　　创业的历程就是积极向上，多方进取，起步时也许艰难，但越过了曲折考验，成就将会是一种千姿百态的景观。

　　凭着对事业的热爱，陆尚辉在二高炉一干就是二十年。“不仅要实干，还要巧干”这是陆尚辉经常挂在嘴边的一句话，他充分利用业余时间刻苦钻研、学习有关高炉冶炼的知识，不断提高自己解决问题的能力。

　　二高炉刚使用新型液压炮时，铁口冒泥频繁，耐火材料消耗剧增，炮头频频被烧，多时一天要烧坏10余个，直接威胁到高炉的正常生产。对此，陆尚辉坚持跟班倒，积极查找原因，大胆地提出将原来的圆形炮头改称锥形炮头的建议，并且绘制了详细的锥形尺寸图。经过试用，原来的不利因素随之消除，铁口泥套由以前的一天做8个，减少到一天只做一个或两个，仅耐火材料消耗每月就可节约6万元，炮头备品的月消耗降低了11万元，同时使铁口工作变得稳定，促进了高炉炉况的顺行，这项被命名为“陆氏锥形炮头”的改进措施已在炼铁厂各高炉推广使用。

　　“炉前工作了二十年，和高炉结下了不解之缘，哪天不到高炉前转转着心里就空空的。”从陆尚辉的眼里，记者看到了他对事业的无悔追求。

　　敢于创新才能为企业赢得效益

　　不断创新，敢啃硬骨头，是陆尚辉走向成功的秘诀。2007年，针对高炉开口机钻完铁口后下钻杆难，操作中存在安全隐患的现象，陆尚辉积极开动脑筋，提出了将钻杆接头由原来的螺纹型改变成锲型的建议，即“锲型开口机钻杆接头”。经采纳实施后，彻底解决了下钻杆难的技术难题，消除了操作安全隐患、降低了生产成本，同时还减少了炉前工的劳动强度。

　　像这样的技术创新，在陆尚辉的工作历程中还有很多很多，一项项凝聚着陆尚辉创新智慧结晶的技术改进与操作方法，如今正在攀钢各高炉的生产中发挥着巨大的作用。

　　“炉前工普遍文化素质不高，而陆尚辉却在实践中不断地钻研摸索，利用巧劲解决了许多炉前技术难题，使二高炉实现了连续多年炉前无事故的目标。”攀钢炼铁厂二高炉党支部书记陈刚言语中满是对陆尚辉的赞许。

　　企业的需要就是我奋斗的目标

　　陆尚辉常说，要树立为社会、为企业奉献的使命观。一个技师的价值在于有所作为，在于奉献才智。

　　作为一名从业20余年的炉前技师，陆尚辉见证了企业的变迁，面对其它钢铁企业的高薪聘请，他不为所动，一心为企业，潜心做贡献，培养了良好的从业心态。“高能成，低能就”“企业的需要就是我的追求”陆尚辉良好的职业道德形象，为人们所称道。

　　2005年10月，二高炉生产出现了波动，严重威胁到安全生产。这时，正在昆明进修的陆尚辉，利用周末休课的间隙，连夜赶回攀枝花，在高炉上一呆就是两天，与工作人员一起细心分析事故原因后制定出操作要领。在昆明进修的四个月时间里，为解决高炉生产上遇到的临时困难，陆尚辉往返昆明与攀枝花五次。在二高炉几次停炉检修时，本该有机会外出考察学习的陆尚辉主动放弃了这些机会，因为厂里其它高炉遇到了生产难题，需要支援，他与厂里其它技师一起到高炉上去倒班，解决炉前遇到的各种问题。

　　2007年8月，一高炉炉况不顺，炉前工作状况严重制约正常生产，陆尚辉临危受命，来到一高炉担任技师。针对一高炉炉况现状和生产特点，他认真分析，及时总结出新的工作技巧和方法，并毫无保留的传授给职工，是一号高炉炉前整体操作和管理水平得到有效提高，迅速扭转了生产被动的局面。如今，一高炉的生产突飞猛进，炉前工作状况和高炉产铁量都迈上了新台阶。

　　■ 本报记者 李颉妍