本报讯（唐诗全报道）近日，攀枝花钢铁集团公司实施“做精资源、做好钒钛”战略决策迈出重要一步：为产业化最后奠基的“转底炉直接还原”、“高炉渣利用”、和“富钛料提取”三条中间试验生产线（简称“中试线”）同时开始筹建，计划今年8月份全面动工。

　　攀钢“转底炉直接还原”是非高炉炼铁的一种新工艺、新设备，与传统的高炉炼铁相比，具有对铁矿石和煤炭资源限制性小、能源消耗少、生产成本低、工艺流程短和对环境污染轻等优点。2005年，攀钢钢研院承担了“钒钛磁铁矿非高炉冶炼技术研究”的任务。经过近2年艰苦攻关，在全球首创了铁、钒、钛同时高效回收的“钒钛磁铁矿转底炉直接还原—电炉深还原”集成技术，为其产业化生产奠定了良好的技术基础。

　　攀钢“高炉渣利用”是一个世界性的难题，核心是提取战略资源钛。我国冶金科技工作者开展了长达20余年的国家级科技攻关，但技术“瓶颈”未能突破。“十一五”以后，攀钢科技人员在实验室打通了高炉渣提钛的全流程，向攀钢公司提出了“10kt/a高温碳化、低温氯化中试线项目”建议书，并配合设计部门拿出了可行性报告。

　　攀钢“富钛料提取”是为我国硫酸法钛白减少环境污染、提高产品档次提供原料和为我国远落后于发达国家的氯化法钛白提供原料而研究开发的。利用这条中试生产线，将有助于彻底解决其产业化方面存在的问题，为50～100kt/a更大规模的工业生产线的设计提供依据，为攀钢年产100kt/a氯化法钛白和15kt/a吨海绵钛提供部分原料。