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一、公司概况
攀枝花慧泰金属新材料有限公司成立于2003年4月7日，位于四川省攀枝花钒钛高新技术开发区，厂区占地181亩，已完成：可行性研究报告、立项批文、管理办法、商业计划书、岩土工程勘察报告、总图与单体设计、环境影响报告、总图与单体设计的评审；四通（水、电、路、电讯）等前期工作，投入近1000万元。目前正在场坪、挡墙、·综合楼等工程，总造价 800余万元。另300吨规模的钒、钛合金钢小厂本月投产。公司依托攀西地区丰富钒钛铁精矿、煤炭、电力、钢铁、有色及稀土金属、稀贵金属等优势资源，以及终年冰浸的金沙江水资源许用急冷快速凝固薄铸件获得纳米组织人通过对成熟工艺钢铁治金、电渣冶金、特种治金等技术的突破与创新而获得的两个发明专利（02126778．2）和（2Q0510022195．0），低成本末备多种钒、钛合金钢、合金及金属新材料、新产品。这些钒、钛合金钢及新材料涵盖国民经济各领域，能民质量、高性能、高附加值生产市场及现代尖端技术转化为生产力需求的各种金属新材料及新产品；特别是饥、钛合金钢产品的产出意味着金属钛直接还原的成功，将催生一个巨大市场价值的创新，可不间断地获得发明专利，是企业长盛不衰的独特优势。
二、核心技术与市场
公司依靠自主创新获得填补世界空白的两个发明专利形成的项目，建成投产具有巨大市场竞争力；两个大型项目都是自主核心技术，掌握主动权和制约权，不受他人制约。这意味着国家给了我公司合法的市场垄断权，是参与市场公平竞争的资本。这两个项目：一个是对普通钢的深加工，去除钢中有害元素、有害气体和非金属夹杂物，达到钢液非常纯净，熔铸过程消除了由于偏析和疏松引起的缺陷，将普通钢材提升为特种、优质钢材，与原产品同钢种相比，综合性能、疲劳寿命提高了几倍到十几倍。但不能改变钢种及钢号；若用合金钢
或合金效果更佳，提升幅度更大，能在各种不同条件下工作，保证制品的可靠性和寿命，其市场价值更大。另一个是饥钛磁铁精矿直接还原成海绵铁和生铁生产出同一产品，即钒、钛合金钢将其合并成一个专利内容，本专利就是对矿和铁的深加工项民 此项目可生产任何钢种或钢号。这种钢经第一个专利项目的提升，能满足尖端技术需求的材料，这些钢和新材料由于其优异的力学性能、良好的加工性能、优良的化学活性和磁学性能，在民用及军事领域显示出广阔的应用前景。
三、管理模式
公司实行董事会领导下的总经理负责制，采用扁平化管理模式，公司直属四部一中心：行政部、财务部、营销部、生产技术部、一个技术研发中心；下设九厂、三站、三所、一中心：九个分厂、三个质检站、三个研究所、一个调试检测中心。逐步发展成为集科、工、贸于一体的集团公司。公司走产权股份化、管理集约化、经营全球化、产品名牌化、品牌经营化的现代企业发展道路。
四、企业文化
慧泰着力营造的企业文化和经营理念。慧泰以诚信、敬业、勤奋、创新为企业精神；以言必行、行必果为行为准则；以为股东创造利润、为社会承担责任、为员工提供发展机会为企业的价值观；以科技办企、诚信重才、现代管理、绿色环保为创业理念；以提高企业核心竞争力，追求资本最大化、利润最大化为企业的发展目标。
慧泰拥有一支由资深而颇有建树的专家、高级专业技术人才、高级经营管理人才、高级技工、青年技术精英、生产骨干组成的职工队伍。坚持“以制度管理人，以业绩重用人让员工参与组织管理的过程，重视员工的自身发展，在完成组织目标的同时完成员工个人价值和职业生涯计划，实现公司发展与个人发展的最佳结合。
公司注重技术创新和管理创新，不间断地进行从属专利系列化深度延伸开发，以获取更多的具有前瞻性的发明专利；拥有更多核心技术的自主知识产权，是企业合法取得的市场垄断权，是参与公平竞争的资本。同时不间断地开拓特色的慧泰管理模式，力求赢得长期的战略效益。拥有一支业务强、技术精、思维新的科技和管理人员队伍，他们共同构成了公司科技创新、管理创新和发展腾飞的智慧库。
公司坚持“科技办企、诚信重才、现代管理、绿色环保”的创业理念；以产品质量和信誉为企业生命，以用户满意为努力方向，以提高企业核心竞争力，不断谋求新的更大发展为奋斗目标。公司坚持以人为本，以独具魁力、追求卓越、共同参与、竞争激励、诚实守信、人文亲和、科学严谨的企业文化；凝聚
人心、激励斗志，倾力塑造慧泰人团结奋进、开拓进取、争创一流的时代形象。慧泰以管理促发展，以质量求生存，以信誉占市场，以专利树品牌，不断推动企业确立高技术、高性能、低成本、高附加、复合型、多功能的金属新材料产业优势；努力实现可持续滚动发展，做大做强、走向世界。
五、资源与能源优势
攀枝花市的矿产资源得天独厚，被誉为“富甲大下的聚宝盆＼ 已探明储量的矿藏有47种。其中钒钛磁铁矿储量巨大，达200亿吨以上，并伴生有20多种稀贵金属。铁的储量占全国近39％；钒的储量占全国的64％；钛的储量占全国的 93％。煤的储量达 12亿吨。水能资源特别丰富，年过境径流量 1102亿立方米，可开发电量700万千瓦。二滩水电站装机容量为330万千瓦，是我国二十世纪建成投产的最大水电站。
六、政策优势
本项目是高新技术产业，应享受各项高新技术产业优惠政策，是国家重点支持发展的项目，是国家重点专利推荐工程项目，按入开发区协议规定应享受各级优惠政策：
1、享受饥钛高新技术开发区各项优惠政策，其中电价优惠0．238元／度（入园协议所定）；
2、攀枝花市人民政府“关于进一步加强招商引资工作有关政策规定的通知”L攀府发回」96号文）规定：“投资生产性企业经营期在10年以上，从获利年度起，第1一3年企业所得税全额返还用于扶持企业发展，第4—7年返还50％并于扶持企业发展。高新技术产业投资额在500万元以上，经营期在10年以上，从获利年度起，第1—4年企业所得税全额返还用于扶持该企业发展，第5—10年返还50％用于扶持该企业。增值税、土地使用税及其他共享税种的地方留成
部分，5年内将其中10％一20％用于该企业发展”。按此政策享受：
1．共享税费地方留成部价返还优惠；
2．所得税第1—4年全额返还，第5—10年按50％返还。
七、项目简介
公司拟建三大体系项目，先建钒、钛合金钢，然后依次建电渣冶金、钛合金、金属钛、钛材、钛制品，有色（含稀土）及稀贵冶金项目。现重点介绍电渣冶金和饥、钛合金钢两项目。一是对钢的深加工，将普通钢材提升为特种、优质钢材；另一个是饥钛铁精矿直接还原成海绵铁和生铁，两种铁都生产同一产品，即为钒、钛合金钢；两铁合为一个专利是对矿与铁的深加工项目；分别
介绍如下：
（一）电渣钢新材料项目
第一个发明专利021 26778．2）电渣熔铸列车车轴的工艺，我公司发展为电渣钢新材料项目，不但熔铸列车轴，而且还主要熔铸新材料、新产品
1、项目的由来
列车轴是列车的关键部件中的关键。铁道部与攀钢几十年围绕解决列车轴钢的质量问题共同作了大量的研究工作，从攀钢生产车轴钢起，就一直共同研究解决质量问题，但车轴钢的质量一直得不到保证，一直到2001年都未得到根本解决。这种工艺不能保证百分之百的提高质量、百分之百的不出事故，简言之原因就是这种工艺都离不了炉衬，而炉村对钢水造成污染，所以钢水存在一定量的有害元素、有害气体、非金属夹杂物就是事故隐患的根源；加上浇注过程钢水的二次污染无法提高轴的质量。而我公司的电渣熔铸工艺，就可解决这些问题，本工艺设备无炉衬，通过电渣的作用，消除了钢水中的有害元素、有害气体和非金属夹杂物，加上急冷快速凝固，质量与性能大幅度提高。铁道部特别感兴趣，得知我公司生产技术方案，立即要求与我们签订了联合研制协议；铁道部提供列车轴的技术指标与图纸，用我公司生产技术加工制作。铁道部还为我公司考虑列车轴试用期间无产品生产、影响收益的问题，特为我公司提供回不需要试用直接交货的轴承钢、弹簧钢等一系列列车用的零部件的加工产品，解决列车试用期间不停产，转而生产轴承钢、弹簧钢等产品，并希望我公司不与第三者签协议，独家包销。同时建议我公司立即申报专利，2002年4月就获得了“电渣熔铸列车车轴工艺”发明专利①2 126778．2人本专利生产的是空心列车轴，填补了世界空白，空心就意味着列车自重减少，运载量成若干倍增加。迄今为止，世上包括高速列车、磁悬浮列车都用的是实心轴，而无空心轴。空心轴减轻了轴重，增加了运载量，不但解决了铁道部几十年担忧的列车轴质量问题，而且还实现多装快跑和安全运行的目的；同时还大量生产金属新材料、新产品，达到对钢的深加工的目的；又保证所有制品具有非常高的质量与可靠
性和长寿命。
2、规模与投资、销售收入与利润：
本项目总规模40万吨，总投资8．4315亿元，最低销售收入坦生巨五元，年成本总额64．92亿元，年最低净利润25．22亿元。分为三期四年（一、二期各一年；三期二年）建成，一期5万吨规模，投资1．2亿元，其中建设资金7000万元（已投入近 1000万元人 流动资金 5000万元，尚差 l．05亿元，建成后最低销售收入6.14，最低净利润0.88的亿元。二期10万吨，投资2．2亿元，最低销售收入25.64亿元，最低净利润5.77亿元。三期25万吨，投资5．0315亿
元，最低销售收入也70.51亿元，最低净利润18.57亿元。
（二）用含钒生铁或海绵铁直接熔炼钒、钛合金钢的项目
第二个发明专利”利用海绵铁或生铁直接熔炼机合金钢、钒钛合金钢的方去。 我公司首先转化为生产力的系列钒、钛合金钢项目
村目是对矿与铁的深加工。对钒钛磁铁精矿直接还原成海绵铁和生铁，名两种铁都生产钒、钛合金钢而合为一个专利申请，本申请的受理，就获得熔炼钒、钛合金钢的发明专利技术实现产业化的项目。
1、重大意义
本项目最大限度地综合利用钒钛磁铁矿资源，将钒钛铁精矿直接还原成海绵铁或生铁，再由海绵铁或生铁直接熔炼成钒、钛合金钢，取消焦化、烧结、炼铁三个严重污染环节，缩短流程、降低成本、保护环境、节约资源，以最少的资源满足最大的需求；炼成的钒、钛合金钢，性能提高了，用途提升了，经济价值提高了，附加值大幅度增加，效益倍增。本专利技术难度大，世界各国都无处借鉴和参考，同行大都持否定意见，认为炼钢是氧化反应，没有吹氧怎能消耗铁中的碳、硅、硫、磷及杂质。我公司配加铁矿石中的氧和合金氧化物替代纯合金的氧。铁里面的钒、钛等活性金属不被氧化反而与其合金化。
2、项目简介
本发明专利200510022195.0项目是利用我市富有的钒钛磁铁精矿直接还原成的海绵铁和含钒钛生铁，这两种铁分别通过中频感应炉采用氧化法亘接熔炼成系列钒合金钢、钛合金钢、钒钛合金钢，其现有钢号分别为钒合金钢159个：其中结构钢 49个，模具钢 41个，高速工具钢21个，其它27个；钛合金钢60个牌号：其中结构钢10个，不锈钢22个，耐热钢23个，其它5个；钒钛合金钢36个牌号：其中结构钢25个，其它11个。这些合金钢既可直接外销，也可经电渣熔铸成各种新材料、新产品，总规模40万吨。首期10万吨，以含钒生铁为原料，采用氧化法直接熔炼成一系列钒钛合金钢；二期30万吨，以海绵铁为原料，采用氧化法直接熔炼成一系列钒钛合金钢，作为电渣熔铸工艺的钢坯或自耗电极，通过电渣对钢坯进行熔化精炼、并熔铸成形；亦是将金属合成、熔化、精炼、浇注、凝固集中在一个水冷钢模内，在钢渣界面进行强烈渣洗，使钢水达到高度提纯的效果，进而急冷快速凝固，是物性转变的最佳短流程，实现毛坯的精化、产品的高端，保证所炼的钢和合金具有非常高的质量，以便提高制品可靠性和使用寿命，满足现代尖端技术：核动力、宇航、电脑机器人、生命科学与基因工程、海洋开发、超导、激光等技术转化为生产力用的高部金属材料及制品；其价值连城，同时为我国产品走出国门扫清了技术壁垒。技术壁垒的大部分内容在于材料的使用上，只要有替代材料出现，技术壁 垒将不攻自破。
世界各国中频感应炉炼钢的钢料大都用低碳钢、工业纯铁和返回料或废钢，配加合金料是纯金属和铁合金，而我公司为了低成本制备系列钒钛合金钢，就开发了利用海绵铁或生铁替代上述钢料，用合金氧化物替代合金料，另加有关材料保钒钛而熔炼成各种牌号的合金钢，是本公司密诀或神奇之处；世界各国未见感应炉用生铁熔炼成钢；因为生铁杂质多需要氧化掉，要氧化到所炼钢号的程度很难达到，所以多数炼钢专家断言不可能！何况含钒钛生铁或海绵铁更
是望尘莫及，难上加难，不敢涉足！其原因是当氧化铁中杂质时，钒钛首先氧化，怎能生产出系列钒钛合金钢？这真让人费解，很感神奇！只要我公司用含钒钛生铁或海绵铁熔炼成系列钒钛金钢就揭开了神奇面纱，从此再无神奇可言，也为生产金属钛打下基础。这是全公司科技人员智慧的结晶，企业科技创新的标志。在饥、钛合金钢一系列成功技术突破之后的进一步孜孜追求，将会真正催生一个巨大市场价值的创新！那就是氯化钛直接还原成金属钛、钛材、钛制品：而不经四氯化钛到二氯化镁再到海绵钛这些环节，大大降低生产成本，减少环境污染。由于钛的重大战略价值和在国民经济中的地位，钦将成为继铁、铝之后的第“三金属”,21世纪将是钛的世纪。本公司虽没有充裕的资金和大量的人才，却有大量的创新成果。
本项目投资极少、建设周期短、节能降耗、环境污染小，市场前景无限好，又极大提升产品价值、且低成本制备系列钒钛合金钢；尽管这个项目技术难度大，既无处借鉴与参考，又得不到当地同行认同，才体现本项目重大价值和意义深远，若得到认同就毫无价值了，恳请市科技局扶助，使我公司在今年12月顺利拿出中试产品，既揭开了神奇面纱，又开辟了一个新的技术领域，实现我市钒钛开发新跨越。
总之，本专利项目概括起来四句话：两大突破（用电炉替代转炉生铁炼钢和替代原料）；五大保障（技术保障、资源保障、市场保障、低成本保障、高效益保障人 两无（无污染、无风险人 一符合（完全符合国家973程发展方向的重点项目人
3、项目投资规模与效益
总规模40万吨，本项目总投资2．63亿元，分二期三年建成。其中一期1万吨低钒、钛合金钢，建设投资3000万元，流动资金1．13亿元，一年建成，年销售收入19．19亿元，成本总额12．44亿元，所得税2．23亿元，实现净利刃4．52亿元。二期30万吨钒钛合金钢项目，建设投资1．2亿元，流动资金以一期实现的利润提取的部分作为二期流动资金的补充；两期建成，达产40万吨年销售收入87．87亿元，成本总额59．56亿元，所得税9．34亿元，实现净利18．97亿元。
4、专利产业化无风险
本工艺用的是成熟的标准设备，不是非标设备，不存在工艺与设备不匹B的问题，炼钢只是原料与配比的变化，由于生产技术与原理改变，而引起配的调整，这是自然的事。生产方法的改变，提高了钢的质量与性能，由于充（利用生铁里面的有价金属，经济价值更大了。这种方法只是人们以前未想到，只要想得到就能做到，其实原理简单，很容易实现，正是由于我公司掌握了）个核心技术才获得本专利，我公司才有把握，自我实施不存在任何风险。即1炼出来的钢达不到所炼的钢的要求，钢号完全可以改判另一钢号或钢种，若i制不成，也可以回炉再熔炼一次就可达到需要钢号的要求，只是损失点电费i己。实际上不可能有这种情况发生。本专利技术无风险原因就在于此。为了f除疑虑和为大生产提供模拟软件技术参数，我公司已购置设备，先建一个小f产厂，计划明年一月出产品，出了产品就消除了人们所说的高技术高回报、i风险之忧。因为本专利着重应用技术研究，重点在原料的替代与技术的创新，首先考虑的是选用新型标准设备，运用切实可行的工艺技术，达到以电炉在9用生铁炼钢，不用钒铁或钛铁；而铁中的有价金属不被氧化，极大降低生产）本，实现最小的投资获取最大的效益的目的。本项目有极强的市场竞争力。
5、市场前景
本项目产品广泛用于我国国民经济各个行业，如在航空、航天、航海、：工、汽车工业、石油化工、铁路运输、能源工业、机械制造、生物工程、化，化 建筑业等都有着广泛的应用。特别是机器制造、燃气轮机制造、宇航技术核子动力工程的发展要求大量增加能在不同条件下工作的特殊钢和合金的；量，而且必须创制具有特殊性能的新的金属材料，才能满足现代尖端技术如核
动力、宇航、电脑机器人、生命科学与基因工程、海洋开发、超导、激光等技
术转化生产力的新材料需求。
6、项目进程：在建设大生产厂的同时，建一个小生产厂
小厂设备购置已到货，待安装完毕后就可生产，现正在紧锣密鼓地进行生产前的各项工作准备，以及购买原辅材料等，待准备完善后就具备了投产条件，就可生产出系列钒钛合金钢。为了实现微机控制与智能操作进行规模化生产，必须先建一个小生产厂，获得各项技术指标，便于模拟成软件，确保产品质量稳定。
7、项目优势
本项目概括起来四句话：两大突破；五大保障；三低；一符合。
l人两大突破
一大突破：用电炉替代转炉生铁炼钢，非低碳钢、工业纯铁、返回料等原料；而生铁中的碳、硅、硫、磷等元素及杂质依靠加入的铁矿石中的氧和合金氧化物中的氧、渣料除去，而钒钛等活性元素不被氧化，这为电炉用生铁炼合金钢开辟了一条新的炼钢技术领域。
二大突破：在原料的替代上。1、用生铁和海绵铁替代了低碳钢、工业纯铁、返回料及钒铁或钛铁。因为攀枝花钒钛铁精矿资源生产的生铁或海绵铁都含钒钛，用电炉直接熔炼含钒、钛合金钢，不需再加钒铁或钛铁；2、用合金矿替代纯合金。
2）人五大保障
（1）、技术保障
我公司拥有钒钛铁精矿直接还原的海绵铁或生铁，低成本制备多种钒合金钢、钛合金钢、钒钛合金钢的发明专利Q005 10022195对人 本专利技术开辟了一条新的炼钢技术领域，掌握了这一领域的整个核心技术所有权，有无限的主动权和制约权，可任意发展，不受阻碍技术空间大，获得最大技术保证。
（2）、资源保障
攀枝花市的矿产资源得天独厚，被誉为“富甲天下的聚宝盆”。已探明储量的矿藏有47种其中钒钛磁铁矿储量巨大，达200亿吨以上，并伴生有20多种稀贵金属。铁的储量占全国近39％；钒的储量占全国的64％；钛的储量占全国的93％。仅开采的优势资源都能满足本项目最大需求的资源保证。
（3）人市场保障
本项目主要生产高科技和现代尖端技术转化为生产力极度紧缺的钢及材料，特别是现代尖端技术如核动力、宇航、电脑机器人、生命科学与基因工程。海洋开发、超导、激光等技术转化生产力的新材料。可说是供不应求，加上自有大范围的自主核心技术，市场有保障。
（4）低成本保障
a、低价原料替代高价原料
a-l合金氧化物替代纯合金，不需要建氧气厂，不但节约了合金矿与纯合金的价差，还节约了建氧气厂的投资和免去氧气消耗的成本。
a-2上铁替代钒铁或钛铁。仅以含钒生铁替代钒铁的价差为例，目前含钒生铁1700元／吨，钒铁则为3 5万元／吨，显而易见节约差价若干倍。
b、原料就近。本项目用的主要资源都是就地取材，不仅原料充足有保障，而且价格便宜；同时减少了运输和采购、仓储保管费用。
C、市场有保证。
在市场经济条件下，市场决定企业的存亡，亦决定企业的生产，亦是决定成本高低的关键条件之一。产品市场份额大，供不应求，企业满负荷生产，固定费用（固定资产折旧、无形资产摊销、固定开支等）不变，生产的产品越多，生产成本越低。人均产量高，贡献率就大。
（5）高效益保障
由于技术、资源、市场、成本等固定不变优势，必然产生销量大、价值高、附加值高、效益高，其结果得到高效益保障。
现仅列举两种产品，一种是价格最低的热作模具钢，生产比例95％，另一种是价格稍高的高速工具钢，生产比例5％，财务测算为：年均最低销售收入87．87；亿元，成本总额 59.56亿元，利润总额 28.31亿元，所得税 9.34亿元，实现净利润 18．97亿元，成本利润率 47．53％，投资回收期 4年（包括 3年建设期人实际上本项目生产的产品品种很多，而且价格都比上述两种产品高，且高低价产品生产比例则以效益最大化为目的，获取的效益将比该测算高出许多。
3）、三低：低消耗、低污染、低风险
（1） 低消耗
本专利项目技术先进、流程短、用工少、节能、降耗。
（2）低污染
本专利项目与诸多专利项目相比，取消了焦化、烧结、炼铁三个严重污染环节。工艺流程大幅度缩短，将众多的环节集为一体，达到物性转变的最佳短流程；环节减少，污染也减少，多一次环节，多一次污染，环节越多，污染越大。这是一个普通的常识问题，不须赘述。技术先进，产品质量性能都高，产品服役期长，用很少的资源替代大量资源生产的普通产品，减少物耗、能源，就减少了污染，减少幅度越大，污染就更小；另外不存在吹氧的污染，综合所减少的污染就变成低污染。
（2）低风险
一般来说，专利是专用设备生产单一产品，往往由于工艺与设备不匹配，无法进行正常生产，只要试生产不成功，没有任何其它替代办法产出产品，就彻底告吹。人们普遍认为，高技术是“高风险、高回报”就在于此；绝大多数专利项目所建生产线无法改建用着生产其它产品，甚至连厂房都无法利用。我国专利转化率不到 10%见成功的不到 5%，就是因为一个专利只能生产单一产品，一旦失败，就告破产，不但专用设备及设施报废，就连变压器都不能用。我公司建的是通用工业厂房和设施，连专用设备都是通用的，根本不存在设备匹配与否的风险；何况本生产线运用范围极广，市场需何种产品，就可生产何种产品，不存在生产线建设投资的风险；即使产出产品对不上钢种或钢号，可以回炉重炼，只是损失点电费，对于生产高附加值产品而言，这点损失不值得提。
本专利与大多数高等院校、科研机构的专利成果不同之处在于：既注重基础科学研究，更重视应用技术研究，首先考虑的是应用范围、市场与效益，用最小的投资获取最大的效益，不受市场因素制约，随时变更产品；而大多数高等习院校、科研机构追求的是论文成果的数量和水平。高科技成果特别需要让人们来认识，只通过产品、商品投放市场让人们品评，得到广泛承认，才会有宽广的大市场。为了减少市场风险、科技转化风险，我公司拟定在建的大生产厂的同时，先建一个小生产厂进行试生产，成功后再推广，这样就避免了投资风险。
4）、一符合
本项目是针对我市富有的钒钛磁铁精矿直接还原成的海绵铁或含钒生铁，作为低价原料外销的前提下，变成价值高的产品外销。一方面熔炼含钒、钛系列合金钢，渣中的氧化钛直接还原成金属钛及其制品。由于钛的重大战略价值和在国民经济中的地位，将产生巨大的市场价值；同时还解决了我公司急需要的钒、钛合金钢和开发了新钢种，提高了产品附加值，还充分利用了饥钛等稀贵金属资源；不仅如此，生产的新钢种还可替代我国稀缺资源的进口。不但资源技术可行，而市场也很大。既是资源冶金，又是政策冶金，完全符合国家973工程发展方向的重点项目。
8、资金筹集
本项目符合国家重中之重973程计划，是针对我市钢铁企业用钒钛铁精矿生产普通钢材，无论是技术含量、产品档次，还是附加值都比较低，而生产特种钢、钒、钛合金钢和合金及优质钢材，在技术含量、附加值等都比较高。这既提升了产品价值，又节约了资源，以最少的资源满足最大需求。本项目是国家重点工程，只要产品一出来，报经国家验收合格就列为 973程项目，就会得到国家全力支持，解决整个项目资金不成问题。现在只需筹集明年一月投产的小鹏钒钛合金生产厂流动资金500万元，就能保证生产出钒钛合金钢。只要哪家银行看好本项目并得到小额贷款支持，我公司就将基本户开在哪家银行，保持长期合作共同发展关系。其贷款条件和手续按贵行规定办理，只要求贷款快速。 | 
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